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变压器安装流程注意事项

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变压器安装流程注意事项

发布日期:2016-04-18 00:00 来源: 点击:

www.qg111.com变压器安装要经过以下流程:施工准备→变压器本体就位→附件开箱验收→附件检查及试验→附件安装→油罐油化验→变压器残油化验→注油→注油后油的检查化验→变压器补充油→检查、验收。


www.qg111.com注意事项:

1、现场设备的检查,变压器运到现场后,检查油压,由于 220 千伏及以上变压器为充干燥空气(氮气)运输,检查本体内的干燥空气(氮气)压力是否为正压(0.01~0.03MPa),并符合出厂时温度和压力的关系。 如果油箱内空气出现零压,必须进行露点测试,了解变压器绝缘表面的干燥程度,确定绝缘表面的含水量,制定干燥处理方案。

2、变压器油处理:2.1到货的绝缘油应符合以下要求:耐压60kV/2.5㎜2 以上,微水10ppm以下,色谱分析乙炔含量为0。如不符合要求,要在现场用滤油机进行静油处理,直到满足以上条件为止。  2.2打开注油阀门,开动滤油机开始注油。 2.3注油至比注油铭牌规定值多出20%注油结束, 2.4安装其余附件,注油结束后立即从变压器取油嘴处取油样化验,测定油的耐压在80kV/2.5㎜2以上,微水在10ppm以下,乙炔含量为0。如不满足要求,须通过滤油机做静油处理直至合格。  2.5如果变压器油合格,须静置,静置时间是从停止油循环或加油到高压试验之前,要求必须保持72小时。

3、真空注油注意事项  (1) 注入油的温度应高于器身温度,并且最低不等于10℃,以防止水分的凝 结。 (2) 注油的速度不宜大于100L/min,因为静电发生量大致按流量速三次方比 例增加,以流速决定注定时间比较适合。 (3) 雨雾天气真空注油比较容易受潮,故不宜进行。  (4) 由于胶囊及气道隔膜机械强度承受不了真空注油的压差,容易损坏,故 当真空注油时,储油箱应与隔离,取下气道隔膜用铁板临时封闭。 (5) 注油时应从油箱下部进油阀进油,以便于排除油箱内及附于器身上的残 留气体。但是,加注补充油时应通过储油箱注入,防止气体积存在某处,影响绝缘降低。 (6) 注油完毕,不要忘记排气,应对油箱、套管升高座 气体继电器 散热器 及通道等多次排气,直至排尽为止。 

4、热油循环  (1) 变压器(电抗器)通过上部和下部的滤油阀于滤油机相连成闭环回路形, 油循环的方向从滤油机到变压器顶部,从变压器(电抗器)底部到滤油机。 (2) 关闭冷却器与本体之间的阀门,打开邮箱与储油柜之间的蝶阀,将油从 底部抽出,经真空滤油机加热到65℃再从油箱顶部回到油箱。每隔4h时打开一组冷却器,进行热油循环。 (3) 油循环直到通过油量的两倍以上的循环时间。净油设备的出口温度不应 低于65℃,220kV级热油循环时间不少于48h,500kV及以上热油循环时间不少于72h当环境温度低于10℃时,应对油箱采取保温措施。 (4) 经热油循环处理后,若绝缘油不合格,则适当延长热油循环时间。 (5) 补油:通过储油柜上专门阀门进行补油,注至储油标准油位。 (6) 静置:500kV变压器(电抗器)停止热油循环静置不得少于72h(110kV 不得少于24,220~330kV不少于48h),变压器(电抗器)静放后,应开气塞放气,并应同时期待启动潜油泵,以便冷却器中得残存余气排尽。 (7) 500kV油浸变压器,电抗器真空注油后必须进行热油循环

5、主变实验项目油色谱、绕组直流电阻、绝缘电阻及其吸收比和计划比、 绕组介质损耗因素、局部放电、绕组变形实验、油介损耗因数、油击穿电压等

6、投入运行前的检查  

 1、本体及所有附件应无缺陷,且不渗油。 

 2、变压器油漆应完整,相色标志正确。 

 3  www.qg111.com变压器本体上应无遗留杂物。 

 4  事故排油设施完好,消防设施齐全。 

 5  储油柜、冷却器等油系统的油门均已打开,且指示正确。干燥剂(硅胶)颜色正常。  

6  接地引下线及其与接地网的连接可靠且应满足相应规程要求。  

7  储油柜和充油套管的油位应正确。  

8  调压切换装置的操作可靠,指示正确。  

9  www.qg111.com所有电气试验合格,保护装置整定值符合规定操作及联动试验正确。 10所有装置再次排气包括:气体继电器、套管末端、冷却器、升高座、管路等。

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